要想達到延長鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的使用壽命和降低鋼結(jié)構(gòu)防腐工程成本，使用具有長期防腐性能優(yōu)越的油漆品種外，還應制定正確的油漆施工工藝。那么鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工工藝要做什么呢，一起看看吧！
1.鋼結(jié)構(gòu)表面處理
鋼材的表面處理需要進行噴砂處理，清除表面的銹跡、雜質(zhì)，油脂等，使基材具有較好的粗糙度，一般要求30-70μm，更加有利于底漆的粘附。除此之外經(jīng)常還需要去除油污，一般采用溶劑擦洗或者水洗。表面處理要求達到Sa2.5級標準。
2.油漆施工
施工工藝有多種，包括無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂和輥涂，根據(jù)涂裝工件的形狀和面積合理選擇施工方法。推薦施工噴涂工藝，對于邊角區(qū)域可以刷涂修補。按照底漆、中間漆和面漆的順序涂裝，根據(jù)涂裝設計的膜厚要求達到規(guī)定厚度.。注意涂裝間隔，底漆與中間漆，中間漆與面漆間隔時間在24小時，更有利于保證較好的涂裝品質(zhì)。
3.漆膜測試
鋼結(jié)構(gòu)在噴涂完每層防腐油漆半小時后，對其進行濕膜檢測，根據(jù)濕膜與干膜厚度間的轉(zhuǎn)換關(guān)系推算出漆膜厚度是否符合設計要求，以此來控制油漆的干膜厚度，使鋼結(jié)構(gòu)表面防腐油漆厚薄均勻，避免出現(xiàn)流掛及漏噴等問題。在保持油漆防腐耐久性的前提下，減少成本。
4.項目驗收
對于涂裝工程的驗收，需要根據(jù)每一項的涂裝標準來判定?；?、底漆、中間漆和面漆都有各自的專門的施工標準，應按照每一項標準來嚴格設計和涂裝。
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